波峰焊是印刷電路板等電子工業中最重要的焊接方法之一。波峰焊是指通過電泵或電磁泵將熔化的焊料(錫條)噴入設計所需的焊料波中，將元件的焊接端子或引腳與PCB焊盤進行焊接。波峰焊的焊料主要是錫條，它使熔化的液態錫焊接到插有元器件的電路板的焊盤上，使元器件的引腳和電路板焊接在一起。

波峰焊對焊棒的要求主要體現在焊棒的純度上。第一個建議是選擇無鉛焊錫條。無鉛焊料棒由錫、銅和銀組成，但也包括錫和銅合金。常用的成分是Sn99.3Cu0.7無鉛錫條(歐盟ROHS標準是鉛含量小於1000PPM)，常規無鉛錫條的熔點為227℃。適用於要求環保的產品。

無鉛錫條

其次，選擇含鉛錫條。含鉛錫條的含錫量在波峰焊中需要達到50%以上。如果錫條純度不夠高，不建議使用波峰焊設備。如果強製使用低品位的錫棒，會對波峰爐設備造成一定的磨損，進而引發一係列質量和設備問題。

鉛錫棒

波峰焊在選擇焊棒時，除了上述要素外，還應注意以下幾點:

1.峰爐設備問題:目前市麵上一些峰爐設計不太理想，峰太高，峰台太寬，雙峰爐靠得太近，選用旋轉泵。峰值過高時，焊料從峰值落下時，溫降偏差比較大，混有空氣的焊料衝入錫爐，發生氧化和半溶解，導致錫渣的產生。

2.波峰焊的溫度控製:一般控製在較低的水平。對於無鉛焊錫條，正常使用溫度為250-260℃。方法用溫度計測量爐內溫度，評價爐溫的均勻性。

3.峰高的控製:峰高的控製不僅對焊接質量非常重要，而且有助於減少錫渣。

波峰焊無鉛環保錫條

4.波峰爐表麵清潔:定期清潔波峰爐表麵是必要的。否則從峰頂落下的焊料會落在焊渣表麵，由於缺乏良好的傳熱而進入半凝固狀態，這樣的惡性循環也會導致焊渣過多。

5.添加錫條時的注意事項:每天/每次開機前，應檢查爐麵高度。先不要啟動波峰，而是加入優質的焊棒，使錫爐中的焊料達到滿的狀態，然後開啟加熱裝置，使焊棒熔化。添加錫條的最合適時間是始終保持錫麵與峰頂的距離最短。

最後需要注意的是，如果波峰爐內錫渣過多或銅含量超標，請定期清爐，半年或一年換一次新錫比較合適。(換錫:就是把波峰焊的錫全部去掉，把錫爐的各個部分清洗幹淨，然後裝上各個部分，加上新的錫條)

在波峰焊的錫條選擇上，色多多网站可以理解為:一是錫條質量要過硬，二是要注意設備的調整，三是要認真培訓操作人員，支持波峰焊的操作要領和每一道生產工序，避免爐內不良品。雙智利焊料廠家直銷波峰焊、無鉛焊料、無鉛焊錫絲、無鉛焊錫絲、鬆香焊錫絲、無鉛焊錫膏、SMT漿料、LED漿料、SMT漿料紅膠等焊料產品的生產和批發。更多關於焊錫的信息，可以關注雙智利焊錫廠家在線消息，與色多多网站互動。

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